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      11月5日，長江日報以《將員工安全放在第一位——武鍋閥門自制工裝模具“隔離”隱患》為主題，對公司嚴格落實安全生產主體責任，通過技改消除安全隱患的事跡進行了報道。  

      武鍋閥門公司是武漢市唯一的電站鍋爐安全閥門配套生產廠家，在全國屬于第一梯隊。  安全閥是壓力容器和鍋爐上的重要配件，也是武鍋閥門公司的拳頭產品。打磨好的安全閥 門在鉆孔過程中，需要操作人員用手扶著進行固定，以保證開孔精度，但同時也會產生高 達300多攝氏度的鋼屑飛濺，極易造成操作人員的燙傷或刮傷，操作過程安全風險較大。 為切實保證員工安全，閥門公司技術部門很快設計制作了一套工裝磨具，可將安全閥上下 固定，在高速旋轉的鉆頭下，閥門紋絲不動，開孔精度和效率提高了。開孔過程中，操作 人員的身體不與設備接觸，安全隱患也消除了。近20年來，武鍋閥門自制工裝模具500多 套，為保障工人安全作業上了一個雙保險。   

      而這些，僅僅只是武鍋能源保障員工安全的一個縮影。為了消除一線操作員生產環境中 的安全隱患，武鍋能源公司每年用于安全生產的投入超過300萬元，其中不包括實時更新的 工裝模具費用。此外，公司每年還要對生產環境進行環境和職業健康安全管理體系認證， 確保車間廢氣等各項排放指標達到環保要求，對于生產車間的噪聲、煙塵、粉塵、輻射等 污染源，實施定期檢測，檢測結果面向生產一線員工公示。在嚴格的生產安全防護下，188 名從事有毒有害作業和特種作業崗位員工的崗中職業健康體檢顯示，各項指標全部正常。

      未來，武鍋能源公司還將堅持不懈健全完善工作機制，強化安全監管措施，推進安全調 度安排，以安全保穩定，用安全促發展，靠安全增效益，使安全生產成為公司穩定發展永恒 的主旋律。